Ťažba štrkopieskov sa vykonáva z ťažobných priestorov suchou cestou nad hladinou spodnej vody, alebo mokrou  cestou z vody pomocou rýpadiel typu CAT. Takto vyťažená surovina, štrkopiesok,  je pomocou dopravných prostriedkov prepravovaný  do technologickej linky na ďalšie spracovanie. Štrkopiesok  sa vysypáva do násypky, odkiaľ sa surovina postupne drví, triedi , preperie vodou  a nakoniec dopravnými pásmi je uskladňovaná na voľné skládky, ako hotové výrobky podľa jednotlivých frakcií. Súčasťou linky je aj kužeľový drvič, ktorý umožňuje drviť kamenivo v samostatnom technologickom okruhu. Moderná plne automatizovaná linka na spracovanie kameniva má minimálnu kapacitu 100 ton/hodinu, bola uvedená do prevádzky v roku 2008. Na linke sa vyrába prané kamenivo vo frakciách 0/4, 4/8, 8/16, 16/22. Jednotlivé frakcie sa po roztriedení a vypraní uskladňujú v oddelených boxoch. Okrem uvedených frakcií kameniva, vyrábame aj monofrakciu 0/16, ktorá je výhodná hlavne pre maloodberateľov na výrobu betónov. Uvedené frakcie sú certifikované a vhodné hlavne pre výrobu betónových zmesí ale môžu sa používať aj pre iné účely, ako napríklad na výrobu betónovej dlažby, tvárnic, podsyp a podobne.

Podľa potrieb našich zákazníkov zabezpečujeme aj prepravu kameniva. (len pri odbere nad 20 ton)

CENNÍK  KAMENIVA: cenník kamenivo 2024

CERTIFIKÁT  KAMENIVA:   certifikát kamenivo

Vyhlásenia o parametroch (pdf): VOP kamenivo 8/16 č.3/2021, VOP kamenivo 8/16 č.8/2021, VOP kamenivo 4/8 č.2/2021, VOP kamenivo 4/8 č.7/2021, VOP kamenivo 0/4 č.6/2021, VOP kamenivo 0/4 č.1/2021, VOP kamenivo 0/16 č.5/2021, VOP kamenivo 0/16 č.10/2021, VOP kamenivo 16/22 č.9/2021, VOP kamenivo 16/22 č.4/2021

Ďalšie parametre (pdf): Rádionuklidy, Protokol o skúške-obrusovanie, protokol o skúške-chemické vlastnosti, Protokol o skúške CO2